节造领域由车间级延长至全厂级，构建全厂出产数据统一处置平台，解除数据孤岛；
具备数据深度分析的能力，人为智能与出产运行节造缜密结合，实现全流程的优化运行；
支持多种智能设备接入，蕴含HART总线设备、Modbus总线设备、Profibus总线设备，以及FF总线设备 融合先进节造技术与数据分析技术，实现发电过程的智能节造、智能监测、智能安全，进而实现越发安全、越发高效、越发环保的运行。
智能节造解决规划以智能化DCS为基础，融合数据分析、先进节造、人为智能等技术，选取智能检测、智能节造、高效运行等战术一体化软件实现火电厂高度自动。
节造领域由车间级延长至全厂级，构建全厂出产数据统一处置平台，解除数据孤岛；
具备数据深度分析的能力，人为智能与出产运行节造缜密结合，实现全流程的优化运行；
支持多种智能设备接入，蕴含HART总线设备、Modbus总线设备、Profibus总线设备，以及FF总线设备 融合先进节造技术与数据分析技术，实现发电过程的智能节造、智能监测、智能安全，进而实现越发安全、越发高效、越发环保的运行。
可实现人员、物资的全厂优化配置
全工况、全流程智能节造，高效出产
安全环� ？煽�
330MW亚临界机组DCS、DEH一体化刷新，刷新领域：
DAS/SCS/MCS/FSSS/ECS/DEH/SCR/FGD
所有上位机配置iGuard主机安全加固软件
I/O点数：9000+
全厂一体化节造，含DCS/ACC/DEH/ETS/EH等
I/O点数：9000+；NCU 29对，HMI 15套，机柜29面
对原有INFI90及WDPF系统进行刷新，并在此基础上进一步纳入吹灰、ETS等系统，最终实现DCS、DEH、ETS及脱硝、低氮、节能等一体化监控。不限于此，该项目还执行了精调优化同时建设iGuard主机安全加固软件，机组AGC响应能力大幅提升，NOx排放越发环保，显著降低运行人员监盘工作量，提升了机组运行效益。
该项目属于宝钢集团战术转型发展的沉点工程，用户要求极度高。该机组燃料种类多（燃煤、燃油、高炉煤气、焦炉煤气），节造战术复杂。该项目位于海岛之上，机组节造自动化水平要求高，RB、FCB职能完整，旁路系统自动全程投入。
